大家好，很高興能夠為大家解答這個鋼管壁厚測量/a問題集合。我將根據(jù)我的知識和經(jīng)驗，為每個問題提供清晰和詳細的回答，并分享一些相關的案例和研究成果，以促進大家的學習和思考。
文章目錄列表:
1.鋼管壁厚的標注符號是什么
鋼管壁厚的標注符號是什么
鋼管壁厚的標注符號是"Sch"表示壁厚。
ANSI B36.10壁厚等級：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個等級；
ANSI B36.19壁厚等級：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四個等級；
擴展資料：
厚壁鋼管，鋼管外徑和壁厚之比小于20。主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
國內常用材質為：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如GB/T 17185；
標準中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標準規(guī)定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。
標準中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。
其他，應按有關規(guī)定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外，管件強度等級的確定，還應不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴酷工況下的壓力。
參考資料：
參考資料：
鋼管的壁厚與壓力計算公式是什么？
若無特殊要求執(zhí)行N類，A、B、C類為根據(jù)需方要求定制的，并在合同中注明鋼材的偏差類別。建筑行業(yè)一般執(zhí)行N類，除非設計明確提出特殊要求。
1、N類：正偏差與負偏差相等；
2、A類：按公稱厚度規(guī)定負偏差；
3、B類：固定負偏差為0.3mm；
4、C類：固定負偏差為0，按公稱厚度規(guī)定正偏差。
擴展資料：
鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規(guī)定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數(shù)值不同標準體系中會有所不同，同一體系的標準中，隨著標準的更新也會有變化。
厚度負偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負偏差在強度設計、剛度設計、結構設計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設備估重或者土建基礎設計時候才會用到。
現(xiàn)行中國國家標準中規(guī)定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大于-0.3mm。
鋼管的厚度負偏差則一般用標準規(guī)格厚度的百分數(shù)表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標準會隨之更新，并縮小這個值。所以，它并不是一成不變的。
百度百科-尺寸偏差
百度百科-厚度允許偏差
百度百科-鋼板
無縫鋼管壁厚分級
我來答；鋼管的壁厚與壓力計算公式是什么? 精密管 精密鋼管 的壁厚與承受的壓力通常是通過材料的力學性質以及管道的尺寸、形狀和工作條件來計算的。下面是從材料力學和流體力學兩方面介紹 精密管 精密鋼管 壁厚和承受壓力的公式和計算方法。
一、材料力學計算材料的屈服強度
材料的屈服強度指材料在正常應力狀態(tài)下開始出現(xiàn)塑性變形的最大強度，可以通過不同國家或地區(qū)的標準測試方法測定。通常情況下，精密管 精密鋼管 使用的材料屈服強度可以通過萬能試驗機進行拉伸試驗得到。 材料的抗拉強度
材料的抗拉強度指材料在正常應力狀態(tài)下發(fā)生拉伸斷裂的最大強度，可以通過不同國家或地區(qū)的標準測試方法測定。通常情況下，精密管 精密鋼管 使用的材料抗拉強度可以通過萬能試驗機進行拉伸試驗得到。 材料的泊松比
材料的泊松比指在軸向拉伸時，材料橫向壓縮變形與軸向拉伸變形之比，可以通過不同國家或地區(qū)的標準測試方法測定。通常情況下，精密管 精密鋼管 使用的材料泊松比可以根據(jù)材料種類進行估算。 材料的彈性模量
材料的彈性模量指在軸向拉伸時，單位截面積的材料產(chǎn)生單位應變的剛度系數(shù)，可以通過不同國家或地區(qū)的標準測試方法測定。通常情況下，精密管 精密鋼管 使用的材料彈性模量可以根據(jù)材料種類進行估算。
#空調精密鋼管? #汽車制造配管 ?#軍工 ?#工程機械 ?#鐵路機車 ?#航空航天 ?#船舶 ?#注塑機 ?#壓鑄機 ?#機床加工 ?#柴油機 ?#石油化工 ?#電站 ?#鍋爐設備?#壓力容器?#飛機發(fā)動機#環(huán)保設備
我來答； 通過以上參數(shù)，可以得到精密鋼管壁厚和承受壓力的以下計算公式：
精密鋼管壁厚計算公式
t=(PD)/(2Sy-ZP)
其中，
t：精密鋼管的壁厚（mm）
P：管道內壓力（MPa）
D：管道外徑（mm）
S：材料抗拉強度（MPa）
y：安全系數(shù)（常用為3~5）
Z：材料泊松比
P：材料彈性模量
精密鋼管承受壓力計算公式
P=2Sy*t/(D+2St)
其中，
P：管道內壓力（MPa）
S：材料抗拉強度（MPa）
y：安全系數(shù)（常用為3~5）
t：精密鋼管的壁厚（mm）
D：管道外徑（mm）
Z：材料泊松比
T：管道公稱壁厚（mm）
二、流體力學計算? 除了材料力學外，管道壁厚和承受壓力還需要考慮管道內輸送流體的性質和工作條件等因素。以下是精密鋼管在輸送液體時，根據(jù)流體動力學原理所需的壁厚計算公式粘性流體的壁厚計算公式
t=D/(2(Sy(n-1)/(2n)(P(Pa)/(2*S^2))))
其中，
P：管道內壓力（Pa）
D：精密鋼管內直徑（m）
S：液體表面張力系數(shù)（N/m）
y：安全系數(shù)（常用為3~5）
n：方程指數(shù)，取值范圍一般為0.4~0.5。
非粘性流體的壁厚計算公式
t=PD/(2SSy*y)
其中，
P：管道內壓力（Pa）
D：精密鋼管內直徑（m）
S：液體密度（kg/m?）
y：安全系數(shù)（常用為3~5）
S：液體的介質強度（Pa）
以上是 精密管 精密鋼管 壁厚和承受壓力的公式和計算方法。需要注意的是，精密管 精密鋼管 的壁厚和承受壓力還需要考慮其他因素，如溫度、介質、腐蝕等因素的影響。因此，在具體設計和使用時，應該按照實際情況進行綜合考慮和計算。
50*50方鋼管國標厚度是多少，厚度偏差是多少
是對管材壁厚的一個度量,STD 標準壁厚.standard縮寫.
10表示壁厚10mm 鋼管國內標準常用毫米的數(shù)值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚
而美標等根據(jù)ANSI B36.10標準?
壁厚等級：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個等級;?
1）ANSI B36.19壁厚等級：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s（常用于不銹鋼）四個等級;?
2）以鋼管壁厚尺寸表示 中國、ISO、日本部分鋼管標準采用?
3）是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種：?
a.標準重量管,以STD表示?
b.加厚管， 以XS 表示?
c.特厚管， 以XXS表示。?
對于DN≤250mn的管子，Sch40相當于STD，DN<200mm的管子,Sch80相當于XS
而sch20 這些是有相應的等級對應表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美標厚度是6.35毫米?
中石化(SH)的標準中也采用 sch的方式表示管子壁厚
擴展資料：
無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。
不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管
不銹鋼無縫管的特點：
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼管的種類：
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質量：
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。
45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件?！∫话阌脽o縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優(yōu)質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供無縫管理論計重方式： 無縫管理論計算公式： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}
參考資料：
1、國標GB/T6728-2002結構用冷彎空心型鋼規(guī)定：50*50方鋼的壁厚分別為1.5、1.75、2.0、2.5、3.0、4.0，允許偏差為±0.50。
2、國標GB/T3094-2000 冷拔異型鋼管規(guī)定：50*50方鋼的壁厚分別為4、5、6、7、8，允許偏差為壁厚的±10%。
拓展內容：
鋼管相關術語
尺寸：
A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。
B、實際尺寸：是生產(chǎn)過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。
C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）
偏差和公差：
A、偏差：在生產(chǎn)過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。
B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。
交貨長度：
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：
A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。
B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。
以結構管標準為：生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。
C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。
若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。
例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。
壁厚不均：
鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。
橢圓度：
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。
彎曲度：
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：
A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷8m×100%=0.375%
百度百科：鋼管
好了，今天關于鋼管壁厚測量/a就到這里了。希望大家對鋼管壁厚測量/a有更深入的了解，同時也希望這個話題鋼管壁厚測量/a的解答可以幫助到大家。
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