鋼板卷管標準

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鋼板卷管標準/a_鋼板卷管標準

好久不見了，今天我想和大家探討一下關于“鋼板卷管標準/a”的話題。如果你對這個領域還不太熟悉，那么這篇文章就是為你準備的，讓我們一起來探索其中的奧秘吧。

文章目錄列表:

1.3-GB/T709-88 /Q235-GB/T912-89具體解釋是?
2.管道連接的方式有哪幾種？
3.誰知道鞍鋼企業(yè)標準Q/ASB312-2009-St12-m-FB-PT.A具體內容？
4.屋頂廣告牌施工方案：住戶同意我們在不破壞屋面（8層）的情況下設廣告牌（30M*6M），求詳細施工方案一份
5.鋼板網(wǎng)行業(yè)標準QB/T 2959一2008

鋼板卷管標準/a_鋼板卷管標準

3-GB/T709-88 /Q235-GB/T912-89具體解釋是?

這是鋼板型號及分類

普通鋼板的鋼板型號及其分類

普通鋼板：普碳素鋼板Q235A-E、Q255A-B、Q275、SS400、A36、St37-2、S235JR

1 按生產(chǎn)加工(軋制)方法分

1) 熱軋鋼板：經(jīng)加熱(加熱溫度在再結晶溫度以上，一般都超過臨界點AC1以上)以后軋制的鋼板。

2) 冷軋鋼板：不經(jīng)加熱，在常溫下(嚴格地講是指在再結晶溫度以下)軋制的鋼板。

3) 剪邊鋼板：鋼板最后寬度經(jīng)剪切決定，鋼板邊緣較整齊，質量好。

4) 齊邊鋼板：鋼板縱邊由帶立輥的鋼板軋機軋出，軋后不剪縱邊，鋼板邊緣常有裂紋及其他缺陷。

2 按厚度分

1) 薄鋼板：根據(jù)GB/T15574-1995《鋼產(chǎn)品分類》的規(guī)定，厚度小于或等于3mm的鋼板為

薄鋼板(但按照我國傳統(tǒng)的分法，一般是小于或等于4mm)。

2) 厚鋼板：厚度大于3(4)mm的鋼板。在實際工作中，厚鋼板又稱中厚鋼板，其劃分是：

(1)中板：厚度3(4)-20mm的鋼板。(2)厚板：厚度20-60mm的鋼板。

(2)特厚板：厚度60-600mm的鋼板(國外最厚達700mm)。

3 按鋼板表面情況分

1) 平(鋼)板：表面平整的鋼板，絕大多數(shù)鋼板都是平板。

2) 花紋鋼板：表面有菱形、扁豆形或圓豆形突棱的鋼板。

4 按交貨方式分

1) 平板：成張交貨的鋼板，由于經(jīng)矯直機矯平，表面平整，故稱，也就是通常意義上的鋼板。

2) 卷板：成卷交貨的鋼板。在生產(chǎn)企業(yè)，多叫帶鋼；在流通環(huán)節(jié)，常稱帶鋼。根據(jù)傳統(tǒng)的叫法，還有一些細微的差別。

(1)卷板：一般限指寬度大于600mm的鋼板，也稱寬鋼帶。

(2)鋼帶：寬度小于600mm(一般不超過300mm)、成卷交貨的鋼板稱為鋼帶，也稱窄鋼帶。

在實際工作中，寬度小于300mm，窄而長的直條鋼板也稱為鋼帶。由寬帶鋼縱剪成的鋼帶也稱縱剪鋼帶

鋼板材質、鋼板規(guī)格、鋼板型號：

熱軋薄鋼板：Q235

鋼板2-GB/T709-88 /Q235-GB/T912-89

鋼板3-GB/T709-88 /Q235-GB/T912-89

熱軋厚鋼板：Q235

鋼板4-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板5-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板6-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板8-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板10-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板12-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板14-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板16-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板18-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

鋼板20-GB/T709-88 /Q235-GB/T3274-88

冷軋薄鋼板：Q235

鋼板1-GB/T708-88 /Q235-GB/T11253-89

鋼板1.2-GB/T708-88 /Q235-GB/T11253-89

鋼板1.5-GB/T708-88 /Q235-GB/T11253-89

鋼板2-GB/T708-88 /Q235-GB/T11253-89

鋼板3-GB/T708-88 /Q235-GB/T11253-89

管道連接的方式有哪幾種？

不適用。CB1220-2005921A等鋼焊接坡口基本形式及焊縫外形尺寸本標準規(guī)定了921A、922A鋼手工電弧焊、埋弧自動焊、埋弧半自動焊(包括上述任意兩種焊接方法的組合焊)的焊接接頭、T形接頭的坡口基本形式及尺寸、焊縫外形尺寸和焊趾整修。本標準適用于潛艇耐壓船體結構焊接接頭的設計,潛艇其他船體結構和深潛器等結構焊接接頭的設計亦可參照使用。熱力管道沒有專用標準，一般規(guī)定如下：鋼管、容器上焊縫的位置應合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗、維修的位置，并避開應力集中的區(qū)域。有縫管道對口及容器、鋼板卷管相鄰筒節(jié)組對時，縱縫之間應相互錯開100mm以上。容器、鋼板卷板同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應小于300mm。管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應大于鋼管外徑，且不得小于150mm。管道任何位置不得有十字形焊縫。管道支架處不得有環(huán)形焊縫。在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應大于分支管外徑，且不得小于70mm。

誰知道鞍鋼企業(yè)標準Q/ASB312-2009-St12-m-FB-PT.A具體內容？

有絲扣連接、法蘭連接、承插捻口連接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插熱熔焊接、管件鎖扣連接、還有非規(guī)范的聚乙管道加熱承插連接等。

PVC管材與管件一般情況下，是通過PVC膠水連接的居多

擴展資料

管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，后兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

螺紋連接

為了增加管子螺紋接口的嚴密性和維修時不致因螺紋銹蝕造成不易拆卸，螺紋處一般要加填料。因此．填料要既能充填空隙，又能防腐蝕。為保證接口長久嚴密，管子螺紋不得過松，不能用多加填充材料來防止?jié)B漏。應注意的是填料在螺紋連接中只能用一次，若遇拆卸，應重新更換。

擰緊管螺紋應選用合適的管子鉗。不許采用在管子鉗的手柄上加套筒的方式來擰緊管子。管螺紋擰緊后，應在管件或閥件外露出1～2扣螺紋（即螺紋尾）。不能將螺紋全部擰入，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理，如下圖所示。上管件時，要注意管件的位置和方向，不可倒擰。?[1]?

管螺紋緊后處理示意圖

法蘭連接

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材。先各自固定在一個法蘭盤上，然后在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

鋼管的法蘭連接需要拆卸的部位和連接帶法蘭的閥件、設備、儀表等處有關。法蘭有鑄鐵和鋼制兩種。法蘭與管道的連接有翻邊松套、螺紋連接、焊接連接三種，管道安裝中多用平焊鋼法蘭的連接方式。

翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用于銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道，翻邊時根據(jù)不同的材質選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

螺紋法蘭連接，用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質，可用于低壓管道的連接。

焊接法蘭連接，法蘭與鋼管采用焊接連接，這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是：選好一對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，如有的設備已帶有法蘭，則選擇同規(guī)格的法蘭套在待致，先點焊一點，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內、外兩面都必須與管子焊接，焊接尺寸要求如下圖所示。

焊接法蘭連接

焊接連接

連接的特點

接口牢固嚴密，焊縫強度一般達到管子強度的85%以上，甚至超過母材強度。

焊接連接是管段間的直接連接，構造簡單，管路美觀整齊，節(jié)省了大量的定型管件。

接口嚴密，不用填料，可減少維修工作。

接口不受管徑限制，作業(yè)速度快。

焊接連接接口是固定接口，連接、拆卸困難，如需檢修、清理管道則要將管道切斷。

金屬管焊接

焊接連接主要用于給水鋼管的對接、焊接法蘭和其他柔性口。焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

鋼管對口時，縱向焊縫之閭應相互錯開100 mm弧長以上，不得有十字形焊縫；焊口不得置于建筑物、構筑物等的墻壁中。

鋼板卷管時，每節(jié)管子的縱向焊縫不能排列在同一直線上，兩節(jié)相鄰管子的縱向焊縫之間的距離應大于壁厚的3倍，且不小于100 mm；同一節(jié)管子上兩相鄰縱向焊縫間距不應小于300 mm。

管道彎曲部位不得有焊縫，對接焊縫距離起彎點不能小于管子的外徑，且不小于100 mm（焊接彎頭除外）。管道支架處不應有環(huán)形焊縫。

百度百科：管道連接

屋頂廣告牌施工方案：住戶同意我們在不破壞屋面（8層）的情況下設廣告牌（30M*6M），求詳細施工方案一份

標準名稱：低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶（EN、DIN）

標準編號規(guī)則：

Q企業(yè)標準的第一個字母

A鞍的第一個字母

S山的第一個字母

B標準的第一個字母

312是標準序列號

2009是標準制定(或修改)時間

ST12是材質,也稱牌號或鋼號

M指表面為麻面,如為B,則指表面為光亮

FB指表面質量等級,FB為一般級,FC為較高級,FD為高級

PT.A指厚度軋制精度為A級(一般級),B級為高級.

各冷軋生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無明顯不同.只是在按不同標準生產(chǎn)的時候可能會有區(qū)別.

這個標準是參照英國標準EN 10130:2006“冷成型用冷軋低碳鋼扁平軋材 — 交貨技術條件”編制的。

沒找到2009版，可能版權問題或者沒有人上傳過！

只有2006版的

地址：“/view/83e733b9f121dd36a32d82cf.html”

鋼板網(wǎng)行業(yè)標準QB/T 2959一2008

一，概述

本廣告牌工程屬三面廣告牌。三面廣告牌結構為角鋼組合桁架，利用直徑為1.5米的鋼管作為支柱。三面廣告牌鋼結構制安量約為20 T，其中鋼管部分重約8 T，牌面桁架重約 12T，所采用材料主要為∠90×6、∠56×4、∠40×4。廣告牌所處位置見施工平面布置圖。

制作數(shù)量：1套

建設單位：

設計單位：

施工單位：

施工地點：

本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集等（不限于此）：

《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）

《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-91）

《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）

《鋼結構制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）

《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GBJ18-87）

《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）

二，廣告牌制作

1．生產(chǎn)準備

根據(jù)施工圖紙所注明材料，采用相應的鋼材，其應具有質量證明書，當對鋼材的質量有疑義時，應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。

鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料應具有出廠質量證明書，并應符合設計的要求，焊接材料及采用的各種螺栓應符合設計要求及相關標準。

放樣需要用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等都應準備好，并應經(jīng)過計量部校核。

放樣以1:1的比例（預留5毫米切割余量）在樣板上彈出大樣

2．卷管制作

制作工藝過程及技術要求：

⑴放樣。鋼板卷管先算出其周長后直接下料。

⑵卷管加工

A 鋼管卷制過程要校圓，校圓所用樣板的弧長應為管子周長的1/6—1/4；樣板與管內臂的不貼合間歇應符合下列規(guī)定：

① 對接縱縫處不得大于壁厚的10℅加2mm，且不大于3mm；

2離管端200mm的對接縱縫不得大于2mm；

③ 其他部位不得大于2mm；

B 卷管對接焊縫的內壁錯邊量不超過壁厚的10℅，且不大于3mm

C 卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1℅，且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。

⑶卷管焊接

A卷管焊接坡口形式，采用Y型或V型坡口形式，坡口尺寸必須符合設計和規(guī)范要求。

B 坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響質量的表面層，將凹凸不平處打磨平整。

C 焊縫質量要求:

卷管對接焊縫二級，超聲波檢測，20%抽查；

其它帖角焊縫三級；

驗收標準GB50205—2001

D 手工焊，采用J422焊條，符合標準GB/114957-94

⑷卷管除銹

當圖紙無要求時，卷管除銹采用機械除銹，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并將表面清理干凈。

⑸卷管按6米一段在卷制車間拼裝焊接，待拉到現(xiàn)場后再組對成整體，然后進行吊裝

(6) 卷管防腐

卷管涂料防腐施工按下列要求進行：

1)管道防腐需在晴天進行，施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工時應通風良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆實干前不得涂第二道漆。全部涂層完成后，一般需自然干燥七晝夜以上方可使用。不得在雨、霧、雪天進行室外施工。

2)每防腐完一層，應進行檢查，涂層不得有針孔、氣泡、流淌、褶皺和破損等現(xiàn)象，否則應進行處理。

3)涂層的施工方法，采用人工涂刷，涂刷時，層間應縱橫交錯，每層應往復進行。涂層應均勻，不得漏涂。

4) 卷管安裝后，接口和運輸、安裝損傷處必須進行補防腐。補防腐層結構和材料均應與原管道防腐相同。補口、補傷處的泥土、油污、鐵銹等均應清除干凈呈現(xiàn)鋼灰色。

3．廣告牌桁架制作

按1：1進行放樣，角鋼采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及影響質量的表面層，將凹凸不平處打磨平整。

放樣下料后，在我方制作現(xiàn)場按圖組裝成大片后拉至安裝現(xiàn)場，再按我方吊裝思路拼裝成型。

三，廣告牌安裝

三面安裝順序：卷管立柱吊裝→廣告牌骨架現(xiàn)場組裝→廣告牌骨架吊裝→廣告牌骨架與卷管立柱焊接→燈架及其它構件安裝

單面安裝順序：立柱吊裝→廣告牌骨架安裝→廣告牌牌面安裝→零星構件安裝

1. 基礎復查和放線。

施工前，安排相關技術人員同測量人員對基礎進行復核，基礎達到以下要求：

① 基礎表面要平整，不能有裂紋、蜂窩和露筋等現(xiàn)象。

② 根據(jù)施工圖檢查基礎外形尺寸和中心線?；A的橫向中心線與縱向中心線要求垂直。

基礎外形尺寸偏差不大于±20mm。

基礎縱橫中心線與基準線偏差不大于20mm。

2. 安裝前的準備工作。

①熟悉圖紙，組織相關技術人員對車間結構進行分析，合理安排施工工藝和施工計劃。

②鋼絲繩準備

根據(jù)本方案和預算部門所給構件重量，準備好吊裝用鋼絲繩扣、卡環(huán)和纜風繩，吊裝用鋼絲繩扣的選用可按下列方法進行估算：

T=（ d/10）2

T——鋼絲繩扣起吊能力，單位：t

d——鋼絲繩扣直徑，單位：mm

注：估算方法適用于新繩扣、無斷絲、斷股現(xiàn)象

3，現(xiàn)場組對吊裝注意事項：

○1吊車及運輸車需占用單車道，需提前向有關部門辦好相關手續(xù)。

○2現(xiàn)場組對吊裝將破壞部分草坪及小樹，需提前向有關部門辦好相關手續(xù)。

○3占道時，在所占用道路的兩端立好醒目標志，并派專人看守。

4，立柱吊裝

卷管按6米一段在卷制車間拼裝焊接，利用10噸半掛運輸至安裝位置，到現(xiàn)場后再組對成整體，利用16噸汽車吊進行裝卸?，F(xiàn)場組對位置選擇在安裝位置旁空曠地帶，然后進行吊裝。

由于廣告牌安裝位置站車條件較好，此時回轉半徑7米、起吊高度為19米，卷管立柱重約8噸,利用25噸汽車吊可將卷管立柱整體吊裝到位。纜風繩調整立柱垂直度,經(jīng)緯儀校驗立柱安裝垂直度く10mm。單面廣告牌立柱重量較小，吊裝容易，須保證其安裝垂直度。

5，廣告牌骨架現(xiàn)場組裝

廣告牌骨架到現(xiàn)場后再組對成整體，現(xiàn)場組對位置選擇在單車道（以減少破壞草坪）然后進行吊裝。

立柱吊裝好后,將廣告牌骨架和支撐A、B、C在安裝位置地面組裝成整體，利用3個10噸倒鏈將廣告牌骨架和支撐緩慢、均應提升到位，倒鏈掛點設在立柱頂端。

提升過程中，每200mm稍停，檢查廣告牌骨架是否傾斜，調整后繼續(xù)提升，致至到安裝位置為止。整個提升過程由專人指揮，并配以哨子統(tǒng)一作業(yè)。

6，廣告牌骨架與立柱焊接

三面廣告牌骨架整體提升到位,找正后立即進行廣告牌骨架與卷管立柱的焊接，確保焊接牢固后方可松鉤。

單面廣告牌骨架吊裝時，需對綁扎點角鋼進行加固。

7，燈架及其它構件安裝

按圖將燈架及其它構件安裝完成。

四、施工作業(yè)計劃

⒈ 人員計劃

主要勞工力安排計劃表

序號工種名稱單位數(shù)量進場時間

1 焊工人 15 根據(jù)進度計劃進場

2 砼工人 12 根據(jù)進度計劃進場

3 鋼筋工人 10 根據(jù)進度計劃進場

4 油漆工人 12 根據(jù)進度計劃進場

5 普工人 30 根據(jù)進度計劃進場

6 機操工人 10 根據(jù)進度計劃進場

7 電工人 3 根據(jù)進度計劃進場

8 管理人員人 5 根據(jù)進度計劃進場

2、主要機具計劃表

主要機具使用計劃表

序號機械或設備名稱單位數(shù)量使用階段

1 混凝土攪拌機臺 1 基礎施工階段

2 鋼筋加工機械套 1 基礎施工極端

3 汽車吊臺 3 鋼結構吊裝階段

4 鍛壓設備套 2 鋼結構加工階段

5 切割機械設備套 1 鋼結構加工階段

6 A類電焊機臺 1 鋼結構加工階段

7 B類電焊機臺 1 鋼結構加工階段

8 C類電焊機臺 1 鋼結構加工階段

9 焊條烘干箱個 1 鋼結構加工階段

10 焊條保溫桶只 2 鋼結構加工階段

11 角向砂輪磨光機臺 3 鋼結構加工階段

12 尖頭錘把 3 鋼結構加工階段

五，施工進度計劃

六、施工安全要求

⒈ 所有作業(yè)人員需持有國家勞動部門認可的上崗證。

⒉ 對職工經(jīng)常進行安全教育，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

⒊ 按規(guī)定穿戴勞保用品上崗，不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。

⒋ 堅持高空作業(yè)系安全帶，雙層作業(yè)設隔離層。

⒌ 吊裝工作中，吊物下方不得站人。

⒍ 各種材料堆放穩(wěn)妥，以防傾斜和滾動。

⒎ 施工機械和電氣設備要有專人操作和維護，不得帶病運轉和超負荷工作。

⒏ 為防止高空墜落，高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。

⒐高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。

⒑ 高空作業(yè)的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好方能投入使用。

⒒ 攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，并必須定期對其進行體檢。

⒓ 雨天、風力大于四級、夜晚等情況，盡量避免高空作業(yè)。

⒔ 防腐涂裝施工現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃物品，并遠離易燃物品倉庫。

⒕ 防腐涂裝施工現(xiàn)場或車間，必須具備有消防水源和消防器材。

⒖ 油漆作業(yè)時，施工人員應戴防毒口罩或防毒面具，對接觸性的侵害，施工人員需穿工作服，戴手套和防護眼鏡等，盡量不與溶劑接觸。

現(xiàn)如今，鋼板網(wǎng) 執(zhí)行標準QB/T 2959一2008是由中國輕工聯(lián)合會提出，全國建筑五金標準化中心歸口，代替原國家輕工業(yè)局發(fā)布的輕工行業(yè)標準 QB/T 3896-1999《鋼板網(wǎng)》。標準中規(guī)定了普通鋼板網(wǎng)的標記方法，規(guī)格尺寸要求，另外，在網(wǎng)孔、網(wǎng)面長和寬、網(wǎng)面長短差、網(wǎng)面平整度、彎曲性能、表面質量、檢驗方法和規(guī)則以及包裝、標識、運輸、儲存等方面都有規(guī)定。標準中還規(guī)定了鋼板網(wǎng)的定義：各類用板材拉制而成的以菱形孔為主的網(wǎng)。鋼板網(wǎng)包括在內的類型如：不銹鋼鋼板網(wǎng) 、異形鋼板網(wǎng)、重型鋼板網(wǎng) 、鋁板網(wǎng)、微孔鋼板網(wǎng)等都執(zhí)行此標準。

一、鋼板網(wǎng)標記方法的規(guī)定

1、代號表示的意義

（1）用途代號

代號P：普通鋼板網(wǎng)

代號Y：有筋擴張網(wǎng)

代號D：批蕩網(wǎng)

（2）材料代號

代號F：非鍍鋅低碳鋼

代號D：鍍鋅低碳鋼

代號B：不銹鋼

代號Q：其它

2、代號標記格式

用途代號×材料代號×板厚×短節(jié)距×網(wǎng)面寬×網(wǎng)面長

二、鋼板網(wǎng)對尺寸允許偏差的規(guī)定

1、對梗寬的規(guī)定：絲梗寬度b的極限偏差不應超過基本尺寸的110%，但允許L大于等于1000mm的鋼板網(wǎng)，整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不應超過4根?(連續(xù)不應超過2根)，其最大寬度應小于相鄰絲梗寬度的125%,L小于1000mm的鋼板網(wǎng)，整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不應超過2根，其最大寬度應小于相鄰絲梗寬度的130%。

2、對板厚的規(guī)定：非鍍鋅低碳鋼網(wǎng)絲梗厚度d應符合GB/T912或GB/T3274材料厚度的規(guī)定，鍍鋅低碳鋼網(wǎng)絲梗厚度d應符合GB/T2518材料厚度的規(guī)定。

3、對短節(jié)距的規(guī)定：普通鋼板網(wǎng)的網(wǎng)格短節(jié)距幾的極限偏差應不超過下表規(guī)定。

單位：毫米

4、對網(wǎng)面尺寸的規(guī)定：網(wǎng)面長度L、寬度B的極限偏差(1)長度大于一米時，允許偏差在正負60毫米間；(2)長度小于等于一米時，允許偏差在正負10毫米間；(3)寬度允許偏差在正負12.5毫米間。

5、對網(wǎng)面長短差的規(guī)定：網(wǎng)面長短差C應不超過L的1.3%,C=Lz-L1特殊要求除外。

三、彎曲度的規(guī)定

鋼板網(wǎng) (厚度大于3mm的除外)彎曲90°應無折斷現(xiàn)象。

四、網(wǎng)面質量的規(guī)定

1、整張網(wǎng)面斷絲應不超過L大于1000mm時有3根斷絲；L小于等于1000mm時有1根斷絲。

2、每張網(wǎng)面的四端至少要有一端全部是菱形孔的節(jié)點。

3、整張網(wǎng)面網(wǎng)格無明顯歪斜。

4、鍍鋅、浸塑、噴塑等方式處理的鑰板網(wǎng)表面應光潔、色澤均勻，不應有脫皮、氣泡、露底、龜裂及燒焦等缺陷。